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卢泠氚 川观新闻记者 田程晨 文/图 视频 吴迪
储纱器飞速旋转，800台一线成型电脑针织横机满负荷运行，一根根纱线通过智跑纱嘴，就能织出一件件针织衫。这样的情形就出现在广安前锋工业园区的四川慕织数智科技有限公司（以下简称慕织数智公司）的智能制造车间。在这里，一根纱线从进入横机，到织出一件成品，只要一个小时，工人要做的只是按一个按键。
传统纺织业是如何实现“智改数转”，拥抱新质生产力？5月14日，川观新闻记者实地探访。
慕织数智智慧生产车间
生产流程全自动，生产周期最高压缩一半
走进位于广安前锋工业园区的慕织数智公司的生产车间，给记者的第一感觉就是“静”和“净”。静——相比传统印象里的纺织厂，织机的轰鸣声小很多；净——则是一改传统纺织厂棉絮纷飞的杂乱。而这一切的基础正是数智化快捷生产。
“生产效率比以前提高了一倍以上。”四川慕织数智科技有限公司总经理马兰兰介绍，车间内正在自动化运转的就是目前全球最先进的一线成型电脑横机，通过这些智能化设备，有效解决了传统横机生产中工艺复杂、成本高、工序链接不紧凑、生产周期较长等问题，让针织毛衫生产全流程变得更轻松、更数字、更智慧。
工人正在操作一次成型智慧横机
得益于数字化、智能化技术，一台一次成型电脑横机一天可以制作15至20件衣服，一个工人可以同时照看25至30台机器。整个工艺流程实现了全自动化生产。
“相比传统的毛衫制造行业，我们引进了新的生产方式，把自动化率从以前的50%提高到80%，生产周期从原来的30天压缩到14至21天，而生产线上员工的人数却比传统的毛衫制造行业减少了三分之一。”马兰兰说。
一次成型智慧横机正在进行生产
慕织数智公司的高效生产，展现的正是传统企业通过“智改数转”，因地制宜发展新质生产力的巨大潜力。
“企业投产以来，订单不断。”马兰兰透露，待1000台横机全部到位后，预计该公司年产能达500万至600万件，年产值可达6亿元。依托数智化赋能，慕织纺织实现了从传统编织、套口缝盘到一线成衣的跨越发展。目前，该企业长期与国内多家知名品牌保持密切合作，有效提升了产品的知名度和市场竞争力，真正实现了针织毛衫的一根纱线进去、一次编织成型、一件衣服出来。
广安今年将实施“智改数转”企业30户
慕织纺织以新质生产力赋能产业创新发展的生动实践，只是广安众多企业转型升级、提质增效的一个缩影。
广安市经济和信息化局相关负责人介绍，广安紧紧围绕关于制造业“智改数转”相关工作部署，大力推进“智改数转”“企业上云”等工作，以企业数字化转型为切入点，引导企业走智能化、数字化发展道路，增强产业发展新优势、新动能。
截至目前，广安全市规上工业企业已经实施“智改数转”的企业有20户，正在推进实施的企业有60户，有意愿准备打算开展“智改数转”的企业有24户。今年，还将力争2024年实施“智改数转”企业30户，打造智能化标杆企业10户。
目光聚焦今年，目标已定，广安“智改数转”如何走？
“找准症结是关键。”广安市经济和信息化局相关负责人表示，今年将通过线上诊断和线下诊断相结合的方式，对规上企业“智改数转”情况开展全覆盖诊断评估，通过出具诊断评估报告，编制详细的建设方案，为企业开展“智改数转”提供专业指导。
站上数字化转型“大舞台”，越来越多的企业需要“智改数转”踏“云”而上，让产业和数字化来个“双向奔赴”。
广安今年就将“企业上云”作为推进工业企业“智改数转”的基础性工作和着力点，依托云服务商，根据不同行业、不同企业提供个性化解决方案。
具体来说，将推动全市规上企业将信息基础架构和应用系统向云端迁移，开展基于云计算、工业互联网的深度创新应用；推动小微企业使用成熟的云存储、云管理等应用服务，降低信息系统构建成本，快速形成数字化管理和网络化协同能力，降低数字化改造成本，从而促进全市企业“智改数转”步伐，推动新质生产力发展。
记者手记
既提高生产效率，又节约生产成本，一件小小的针织衫折射出了传统纺织企业从传统劳动密集型向智能制造型的转变，而这背后的关键正是“智改数转”的赋能。
当记者走进慕织数智的车间的时候，感受到是传统产业和数字智能的完美拥抱。
车间里没有过往针织厂里的嘈杂，也没有“白毛女”般的纺织女工，从高度自动化的横机，再到一件件精美的成品，记者不禁被这种数字化转型的神奇力量所折服。它不仅仅提高了生产效率，更使得个性化定制成为可能，满足了消费者日益多样化的需求。
采访的过程中，记者感受到了企业乃至广安对数字化转型，拥抱新质生产力的决心。因为面对新技术、新模式，不进则退、慢进亦退，只有主动拥抱，才能借势蓄力，为发展增添新动能。
记者：田程晨
来源：川观新闻
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