川观新闻记者 王若晔 摄影摄像 达州观察 张海波
项目名片
达钢搬迁升级项目,位于达州东部经济开发区麻柳镇,计划总投资150亿元,竣工投产后预计实现年产值200亿元,年创利税30亿元,实现再建一个“新达钢”目标。2022年6月,达钢搬迁升级项目主体工程开工,标志着项目正式步入施工建设阶段。
一线直击
162.2米,与远处的山峰齐平。
从远处遥望,一眼便可看到达钢搬迁升级项目的标志性建筑——焦炉烟囱,这也是整个项目的最高点。烟囱之下,焦化、炼铁、炼钢、轧钢等多个单元的厂房正拔节而起。
这里是距离达州市区40公里的麻柳镇,也是老牌钢铁企业达州钢铁的“新家”,未来,达州钢铁将“举家搬迁”到此。
作为省重点项目、达州市“一号工程”,达钢搬迁升级项目正在加快推进中。目前,已完成总工程量的70%以上,全面进入地上主体施工阶段。预计今年9月底前,第一座高炉点火,年底主体工程建成投产。再造“新达钢”,新厂新在哪儿?近日,记者来到项目建设现场探访。
海报制作 沈晓颖
新起点:建设资源综合性利用企业,点亮达州工业地标
达州钢铁是达州工业“地标”,其营收规模长期位居该市民营企业第一位。让人印象深刻的是,这是一座紧邻市区的工厂,北门矗立的雕塑《创业颂》诉说着老厂区60余年的历史。
搬迁,不仅是达州对经济发展和民生等的全盘考虑,对于达州钢铁来说,更是彻底的提档升级革命,以搬迁促转型发展。
项目建设现场
“老厂区建设年代久远,很多设备无法上马,技术改造升级空间有限,阻碍企业向绿色化、智能化等方向发展的步伐。”达钢搬迁升级项目工程管理部项目主管孙庆举例说,比如新厂区的炼铁工序,做个铁水包自动加揭盖“小手术”,让包盖完美覆盖铁水包,降低生产能耗的同时,亦有效防止了一些气体扩散,即经济又环保,但是由于老厂区空间有限,不具备实施条件。
在麻柳镇,“新达钢”正在“另起炉灶”。走进达钢搬迁升级项目建设现场,高炉、焦炉烟囱、双曲线冷却塔等单体建筑高高耸立。5590亩工地上,各单元厂房依次铺开,来自全国各地的60支专业队伍分工协作,共同筑就达州工业地标。未来,这里将依托四川省内优质钒钛磁铁矿优势,建成集建筑钢材、钒钛多元复合新材料、优质特种钢、煤焦清洁能源化工为一体的资源综合性利用企业。
项目建设现场
在项目所处的达州东部经开区,达钢搬迁升级项目,视之为这个“年轻”新区的扛鼎之作,提升达州东部经开区承接先进制造业的底气,吸引更多大项目、好项目和产业集群项目入驻,推动“一年成形、三年成势、五年成城”。
朝着既定投产目标加速推进,项目实行了“赛马”激励机制。在项目部走廊,一张黑板大小的公示栏上,各标段的项目单位和综合得分情况写得清清楚楚,谁快谁慢一目了然,由此激励项目建设快马加鞭。
新升级:新技术、新设备、新工艺,人均年产钢量将大幅增加
如何建成创新驱动型、绿色低碳型钢铁企业?产业的转型升级是必须要回答的问题。
达州钢铁负责人用“两高三新”来描述“新达钢”——立足高标准、高起点规划设计,采用先进的新技术、新设备、新工艺,打造西部极具竞争力的绿色环保型、创新发展型、智慧制造型优质钒钛钢铁示范基地。
项目建设现场
“产能和以前差不多,但实现了降本增效,将进一步提高生产效率,显著降低生产能耗。”孙庆用一个更具象的衡量指标解释,“人均年产钢量以前是550吨,我们测算新厂建好后人均年产钢量将大幅增加。”
从生产流程看,焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢以及轧钢等工序,整条生产线都进行了新设备和工艺的升级。
以钢铁生产的关键环节铁水衔接环节为例,“老厂区小高炉高温冶炼铁水后,铁水要先装进铁水罐里,再用车运输去倒罐炼钢。”孙庆说,由于两个相隔工序较远,加上炼钢倒铁等待时间较长,热量大量散发,增加了生产成本,也不环保。
在新厂区,铁水运输采用“铁路一罐制”等工艺,即铁水的承接、加盖等均在一个铁水罐内完成。“这个工艺具有作业环节简洁、布置紧凑、铁水温降小、烟尘排放量少等特点。”孙庆介绍,铁水运输牵引系统将采用电动机车头,相较于传统内燃机车头,节能降耗的同时更加环保。
据记者不完全统计,新厂区至少有40项技术或工艺革新。大到整个生产闭环的流程梳理,优化空间布局,推动工业生产更集约高效;小到产品焊标牌,采用智能机器人,减轻工人的劳动强度。
新模样:钢铁厂变身“4A景区”,数字化让“老树开新花”
刚结束了一场景观打造现场会,达钢搬迁升级项目指挥部安全环保部部长赵景小步快走到办公室,围绕会议内容,安排接下来的工作。
他办公桌旁的墙壁中央挂着一张效果图,这是达钢勾勒的新厂区模样——一座生产绿色化、制造智能化、建筑景观化的生态工厂。
项目建设现场
“大多人对钢铁厂的想象,是冒着浓烟的灰色厂房。”赵景说,“新达钢”的目标是建成4A级工业旅游景区,一座园林式的工厂,在厂区就像在景区一样。
在景观方面,新厂房将因地制宜种植具有抗噪、吸附粉尘等功能的植被,百米高烟囱外围要做灯光秀,高大的双曲线冷却塔会画上彩绘。在游客中心,游客可以VR感受“钢铁是怎样炼成的”。
从项目部窗户向工地眺望,绿色工厂的实景图正在拔节成长,外观红色与银色相间的弧形建筑,犹如长龙横卧。“那是料场片区,放置原料矿粉的地方。”烧结球团料场项目部张长春说,在老厂区,原料矿粉没有这样的“家”,就是露天堆放。
对比新厂区,原料不仅有了“新家”,还是数字化的,配备了料场电子地图、盘库管理、预警系统等功能,通过现场数据的采集,利用相关软件系统计算统计,指导生产调节。
“运用数字技术带动产业升级。”指挥部信息化计量检测项目部项目经理魏峰川介绍,“新达钢”将建设一套工业互联网平台和生产管控一体化、经营管控一体化平台,对生产、管理环节的自动化和信息化系统进行整合,实现集成管理服务,提高管理效能,助力企业高质量发展,走新型工业化道路。
编辑:蒋华
校对:徐海鹏 曾沧海
责编:王代林 黄颖
审核:叶建平
来源:川观新闻
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